В этом видео я делюсь своим методом изготовления филенчатой дверки с помощью двух простых и не дорогих фрез. Детально показываю весь процесс изготовления.
В этом видео мы самостоятельно изготовим мембрану для нашего вакуумного пресса из двухкомпонентного силикона.
Обычно твёрдость силиконовой мембраны варьируется между 40 и 60 единицами по Шору А. Я же выбрал для этого силикон для форм твёрдостью всего в 10 единиц.
Объясню почему.
Во-первых, чем мягче силиконовая мембрана, тем легче с ней работать. Она легко повторяет любые, самые сложные формы, хорошо растягивается. Такая мембрана сама работает в качестве уплотнителя, отлично герметизируя все стыки.
Во-вторых, мягкий силикон намного жиже более твёрдых. Вязкость моего всего 3500 мПа*с против 6500 для силикона твёрдостью 30 единиц.
Выбирая же между силиконами на оловянном и платиновом катализаторе, конечно, остановился на платине. Он безопасен, из него можно делать формы для пищевых продуктов. Он легко смешивается, 1 к 1, то есть с ним удобнее работать. Изделия из платинового силикона более однородны и износостойки.
Но главное — он в среднем в 4 раза менее вязок чем силикон на олове.
Я додумаю способ отливки такой большой мембраны и обязательно сделаю про это видео. Но прежде мне нужно будет протестировать несколько видов силиконов как по твёрдости, так и разных производителей. И, если вам интересно, то видео-обзор силиконов для литья мембраны также сделаю. Пишите, пожалуйста, в комментариях если вам интересна эта тема.
Как видите я сначала не верил в успех затеи с самодельной силиконовой мембраны. Первый тест я провел, защищая углы МДФ кожей. Но следующие тесты просто перевернули моё представление о силиконе для форм.
Думаю эксперимент с мембраной получился очень удачным. Постараюсь периодически нагружать этот минипресс работой чтобы получить какие-то сведения о долговечности и износостойкости этой мембраны. Обязательно буду держать вас в курсе.
Если перед вами встал вопрос что такое ЛДСП и МДФ, тогда смотрите это видео, здесь я подробно излагаю из чего они состоят и чем отличаются друг от друга, что означает аббревиатура ЛДСП и МДФ, и что следует выбрать при изготовлении мебели!
Приятного вам просмотра, буду благодарен за обратную связь в виде отметки «Нравится»!
#мдфилилдсп
#мдфилилдспчтолучше
#мдф
#лдсп
#кухнимдф
#фасадымдф
#панельпвх
#мебельизмдф
Мастер-класс проходил в Столярной Школе Всеволода Полтавцева 26-го Сентября 2010 года.
Мастер класс проводит — Всеволод Борисович Полтавцев.
— Видео — Ирина Куретова
Эксклюзивные столешницы из эпоксидной смолы, которые нигде не увидишь. Как мастера делают креатив своими руками!!!
Exclusive table tops made of epoxy resin that you will not see anywhere else. How masters make creative with their own hands!!!
===========================================================
YouTube channel — bit-ly.ru/jYq8
============================================================
Icewood Designs
youtube channel — www.youtube.com/channel/UCmDcj7rAXgMM6ADfWgaA4Lw
Roller-https://www.youtube.com/watch?v=yyHVoNoSpRQ
Для сотрудничества и рекламы glikman@bk.ru
Приобрести эпоксидную смолу Artline Crystal и красители и все необходимое для творчества с эпоксидной смолой можно по ссылке artline-shop.ru/?p=glikman
промо-код для получения скидки 5%: glikman;
При заказе смолы начисляются бонусные рубли, на которые можно набрать дополнительные позиции в магазине (от 150 до 3700 руб)
___________________
Как готовили слэб клена к заливке смолой youtu.be/SB5AeK6OosA
Заливка компьютерного стола большим объемом смолы youtu.be/yya9pgYBCRo
___________________
ТЕХНОЛОГИЯ САМОСТОЯТЕЛЬНОГО СОЗДАНИЯ СТОЛА ИЗ ЭПОКСИДНОЙ СМОЛЫ:
1. СЛЭБЫ ПИЛИЛ САМ ИЗ ВЛАЖНОЙ АКАЦИИ, СОХЛИ ГОД АТМОСФЕРНО ЗАВЕРНУТЫЕ В СЕНО, В ГАРАЖЕ НА ДАЧЕ.
2. ВЫРОВНЯЛ НА ПИЛОРАМЕ С ЛЕНТОЧНОЙ ПИЛОЙ ПО НЕОБРЕЗНОЙ ДОСКЕ ЗА 1000 РУБЛЕЙ, РОВНО ОТПИЛИЛ ТОРЦЫ РУЧНОЙ ЦИРКУЛЯРКОЙ БОШ youtu.be/4zhiuDk6Oxc
3. ОТШЛИФОВАЛ ЛИЦО ДОСКИ АКАЦИИ ДО 500 ЗЕРНА ШЛИФМАШИНКОЙ МАКИТА, РЕБРА ШЛИФОВКА БОЛГАРКА МЕТАБО ДО 320 ЗЕРНА НАЖДАЧНОГО КРУГА
4. СОЗДАЛ ФОРМУ ИЗ БРУСКОВ И ОБКЛЕИЛ СКОТЧЕМ, ДЛЯ СТЯЖКИ ФОРМЫ САМОРЕЗЫ, ШУРУПОВЕРТ, ПРОЗРАЧНЫЙ ГЕРМЕТИК СИЛИКОНОВЫЙ И ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ СТРУБЦИНЫ.
5. ПОДЛОЖКА ФОРМЫ(ДНО ЗАЛИВКИ) СИЛИКОНОВАЯ СКАТЕРТЬ МОЖНО ИСПОЛЬЗОВАТЬ ЛИНОЛЕУМ
6. ЗАЛИЛ ДВА СЛОЯ ПО 1 СМ СМОЛОЙ Artline Crystal С ЧЕРНЫМ КРАСИТЕЛЕМ
7. ДАЛЕЕ ЗАЛИЛ ЭПОКСИДНОЙ СМОЛОЙ Artline WOOD PRO 2 СМ С ЧЕРНЫМ КРАСИТЕЛЕМ
8. ДАЛЕЕ ЗАЛИЛ 1.5 СМ ЭПОКСИДНОЙ СМОЛОЙ Artline WOOD PRO БЕЗ КРАСИТЕЛЯ ПРОЗРАЧНОЙ.
9. ДЛЯ ЛИКВИДАЦИИ ПУЗЫРЬКОВ ИСПОЛЬЗОВАЛ СТРОИТЕЛЬНЫЙ ФЕН 400 ГРАДУСОВ ЦЕЛЬСИЯ СРЕДНЯЯ СКОРОСТЬ ВЕНТИЛЯТОРА
10. ИСПОЛЬЗОВАЛ ВЕДРА ЛЕРУА МЕРЛЕН, ЗАЩИТНЫЕ РЕЗИНОВЫЕ ПЕРЧАТКИ И РЕСПИРАТОР С 3 ФИЛЬТРАМИ И КИСТИ ДЛЯ ЛАКА
11. ДАЛЕЕ ШЛИФОВАЛ ЗАСТЫВШИЙ СТОЛИК ШЛИФМАШИНКОЙ МАКИТА ДО 500 ЗЕРНА
12. ДАЛЕЕ ИСПОЛЬЗОВАЛ АВТОМОБИЛЬНЫЙ ЛАК КАР СИСТЕМ С ВЫСОКИМ СУХИМ ОСТАТКОМ 2К УСТОЙЧИВ К СКОЛАМ ЦАРАПИНАМ ХИМИЧЕСКОМУ ВОЗДЕЙСТВИЮ И УЛЬТРАФИОЛЕТУ(МЕТОДОМ ЗАЛИВКИ) ДАЛЕЕ РУЧНОЙ КРАСКОПУЛЬТ И АВТОМОБИЛЬНЫЙ ЛАК МИПА С ВЫСОКИМ СУХИМ ОСТАТКОМ 2К УСТОЙЧИВ К СКОЛАМ ЦАРАПИНАМ ХИМ ВОЗДЕЙСТВИЮ И УЛЬТРАФИОЛЕТУ, 2 СЛОЯ С КРАСКОПУЛЬТА!
Технология ЭПОКСИДНОЙ СМОЛЫ Artline Crystal И Artline WOOD PRO
1. Заливка эпоксидной прозрачной смолой кристалл Артлайн строго по 1.5 см толщиной-иначе закипит. WOOD PRO ДО 4 СМ
2. Жизнь смеси эпоксидной смолы Artline Crystal при внешней температуре в среднем 20 градусов- 25 40 минут до ЗАСТЫВАНИЯ. ЖИЗНЬ WOOD PRO 6-8 ЧАСОВ(ЖИДКАЯ ФАКТУРА И ПОЛНАЯ ДЕГАЗАЦИЯ)
3. Цвет: КРАСИТЕЛЬ ДОБАВЛЯЕТСЯ ПОСЛЕ СМЕШИВАНИЯ СМОЛЫ И ОТВЕРДИТЕЛЯ
4. Полное застывание слоя Artline Crystal при средней температуре 18 градусов-24 часа. WOOD PRO 3-5 СУТОК
5. Не допускать: перегрева смолы, попадания частиц в заливку, соблюдать пропорции инструкции производителя по смешиванию эпоксидной смолы и отвердителя. Artline Crystal смешивается по весу 2 кг смолы на 1 кг отвердителя. WOOD PRO 3 КГ СМОЛЫ НА 1 ОТВЕРДИТЕЛЯ.
6. Не допускать попадания воды в заливочную емкость!!!
7. После заливки слоя заливочную форму необходимо накрыть-во избежание попадания насекомых, влаги и микрочастиц пыли.
8. life hack ЛАФХАК-уходим от системы полировки смолы — шлифуем до 500 зерна наждачки: используем круги с зерном 100, далее 320, далее 500 и Далее ПОКРЫВАЕМ ХОРОШИМ АВТОМОБИЛЬНЫМ ЛАКОМ УСТОЙЧИВ К СКОЛАМ ЦАРАПИНАМ ХИМ ВОЗДЕЙСТВИЮ И УЛЬТРАФИОЛЕТУ И ЭКОНОМИМ ВРЕМЯ, СИЛЫ И ДЕНЬГИ-НЕ НУЖНО ПОЛИРОВАТЬ СМОЛУ! потратил 21.5 кг смолы
В итоге у меня получится СТИЛЬНЫЙ стол loft (лофт) из дерева желтой акации и ЧЕРНОЙ эпоксидной смолы для КУХНИ. Все сделано своими руками и минимум инструментов. Это сможет любой из вас, это не трудно создавать предметы интерьера своими руками. Всем хорошего настроения, здоровья и удачи. Спасибо вам.
______________________
Эпоксидную смолу заказывал Здесь artline-shop.ru/?p=glikman
______________________
Поддержите Канал на Инструменты и материалы:
Яндекс кошелек/ Yandex wallet/ 410016055978830 money.yandex.ru/to/410016055978830
Sberbank of Russia RUB 4276 3800 6472 8970
___________________________
Для сотрудничества и рекламы glikman@bk.ru
___________________________
#эпоксиднаясмола #столрека #epoxytableriver
В этом видео мы изготовим кухонные фасады из МДФ, шпона и массива древесины американского ореха с врезными ручками. Мы обклеим заготовку из МДФ деревянными планками. Наклеим шпон ореха полиуретановым клеем в вакуумном прессе. Фрезерованием вырежем интегрированные ручки в деревянных фасадах. Шлифованием подготовим детали из МДФ, шпона и дерева к грунтованию. Покроем фасады полиуретановым прозрачным грунтом.
После высыхания грунта отшлифуем орбитальной шлифовальной машиной детали МДФ, покрытые шпоном ореха. Покроем фасады из дерева акриловым матовым лаком.
В итоге мы получим деревянные фасады с отделкой открытые поры, с ореховым шпоном и матовым акриловым лаком.
В этом видео мы вместе изготовим подвесные тумбы: две прикроватные с ящиками на толкателях и подсветкой снизу, а также сложную в отделке ТВ тумбу.
Стоимость тумб: 77 050р.
Расходы на изготовление всех трёх тумб:
1) МДФ (16мм, 10мм) по площади — 2500 р.
2) Грунт (с отвердителем и разбавителем, 3кг) — 2500 р.
3) Эмаль (3кг, остался 1кг) — 3500 р.
4) Лак (1л) — 1800 р.
5) Ящики с направляющими (2шт) — 2000р.
6) Уголки, менсолодержатели (4 и 2 соответ.) — 1800р.
7) Освещение (алюм. профиль, лента, блоки пит.) — 2000р.
8) Валик, клей, мелкий крепёж — 1000р.
Итого: 17100р. прямые расходы на материалы.
Мы согласовали с заказчиком конструкцию и внешний вид наших тумб. Основное покрытие: матовая серая эмаль. Одна из них, без задней стенки и фасадов крепится под телевизор. Корпус цельный клееный толщиной 26мм, без видимых стыков отдельных деталей. Передние торцы с фаской под 45 градусов, от прямой кромки остается только 10мм. В качестве крепежа к стене будем использовать так называемые скрытые менсолодержатели. Они будут вставляться в двух местах в задний торец крышки подвесной тумбы под телевизор.
Две другие одинаковые тумбы будут прикроватными, с ящиками на толкателях. Корпус этих тумб по смыслу такой же, но внутреннюю часть мы не будем красить, а оставим белую ламинированную поверхность. Фасады будут изготовлены из паркетной доски, оставшейся у заказчика от пола в этой спальне. Впрочем деревянной останется только лицевая поверхность этого фасада. Остальное мы покрасив в цвет тумбы.
Для стыковки фасада с тумбой, почти весь торец фасада будет запилен под 45 градусов. Щель между корпусом тумбы и фасадом останется только для необходимого хода фасада при нажатии толкателя.
Видеоролик снят в #столярной_мастерскойБУК которая находится в городе #Лебедин. Мастерская существует в нынешнем виде и на этом месте с 1999 года. Часть зданий были изначально построены как столярная мастерская в 1975 году, специализировались по изготовлению окон и #дверей для нашего района. Еще больше помещений мы построили после приобретения этих мастерских в личную собственность, в них сейчас находятся мебельный и погонажный цеха.
Существуем мы в статусе индивидуальных предпринимателей, являемся #семейным_предприятием по выпуску #резных_декоров и#дизайнерской_мебели.